严格地说，CPP薄膜仅在纵向(MD)方向存在某种取向，主要是由于工艺性质所致。
CPP是塑胶工业中通过流延挤塑工艺生产的聚丙烯(PP)薄膜。该类薄膜与BOPP(双向聚丙烯)薄膜不同，属非取向薄膜。严格地说，CPP薄膜仅在纵向(MD)方向存在某种取向，主要是由于工艺性质所致。通过在冷铸辊上快速冷却，在薄膜上形成优异的清晰度以及光洁度。
PP薄膜主要特性：与LLDPE、LDPE、HDPE、PET、PVC等其他薄膜相比，成本更低，产量更高；比PE薄膜挺度更高；水气和异味阻隔性优良；多功能，可作为复合材料基膜；可进行金属化处理；作为食品和商品包装及外包装，具有优良的演示性，可使产品在包装下仍清晰可见
CPP是通过熔体流延骤冷生产的一种无拉伸、非定向的平挤薄膜。与吹膜相比，其特点是生产速度快，产量高，薄膜透明性、光泽性、厚度均匀性良好。同时，由于是平挤薄膜，后续工序如印刷、复合等极为方便，因而广泛应用于纺织品、鲜花、食品、日用品的包装。
高透明、高清晰度(橘皮纹少)，能够给大家提供更好的视窗效果，用于服装等透明包装;高爽滑、低迁移，高的电晕保持，避免后工艺流程析出物堆积，延长保质期，用于小袋包装、无溶剂复合膜等;超低温热封，起始热封温度100℃以下，用于医药包装、高速包装线、镀铝膜基材
高挺度，减少镀空线，提高镀铝产品质量;高的镀铝层附着力，达2N/15mm以上，适应大包装的需要;超低温热封，以适应高速自动包装的要求;低摩擦系数，提高开口性，适应高速制袋及包装的要求;高的铝层表面润湿张力保持力，以延长镀铝CPP的保质期。
高温蒸煮膜(135℃，30min)，与阻隔性薄膜如PET、PA、铝箔等复合，用来包装需要高温蒸煮消毒的产品，如肉、浆汁、农产品和医疗用品等。CPP蒸煮膜重要的性能指标是热封强度、耐冲击强度、复合强度等，尤其是蒸煮后以上指标的保持。高温蒸煮膜质量的稳定是制约下游客户安心使用的重要的因素，该品种长期被日本厂商所垄断。
高挺度、超薄(17μ)卷卫膜，由于CPP减薄后挺度不够无法适应高速纸巾包装线，卷卫膜大部分被双面热封BOPP所替代，但是BOPP热封膜也有着缺口效应易撕裂、抗冲性差的缺点。
高挺度、高表面润湿张力、易于模切，依据需求可生产透明、白色、纸质或其它颜色的薄膜，大多数都用在不干胶标签、产品或航空标牌、成人、婴儿纸尿裤左右腰贴等;
低晶点，高平整度的保护膜涂布基材和与黏性聚合物共挤出的自粘保护膜，大范围的应用于仪器、仪表、电子、汽车制造、机械及标牌等行业。我国的光学保护膜领域市场长期被日本、韩国、台湾占据。
CPP薄膜阻湿性能优越，加上其可热封合等性能，单层使用作为蔬菜、水果和各种食用菌类的理想包装材料。
在CPP薄膜生产时加入适当的致孔添加剂，并在一定的温度下进行拉伸，CPP薄膜就成为具有一定孔径的透气薄膜。大范围的应用于医疗和卫生保健用薄膜(如卫生巾、无菌防护服用薄膜)、微孔过滤薄膜和人造纸等。
CPP抗静电膜可分为吸湿型抗静电膜和永久性抗静电膜，适用于食品药品粉剂和各种电子元件的包装。
长效冷雾热雾防护效果，用于新鲜水果、蔬菜、色拉、食用菌等包装，冷藏时清晰看到内容物，并防止食品变质腐烂。
通过改性使用特别的材料，使CPP膜的耐溶剂性能、热封强度和耐冲击强度大幅度的提升，应用于乳油等农药的包装。
共挤出膜，使用拥有非常良好的阻水性能的PP与具有阻氧性能的PA、EVOH等材料来共挤生产的高阻隔薄膜普遍的使用于肉类冷冻制品、蒸煮肉类食品包装;其良好的耐油、耐有机溶剂能力，可普遍的使用于食用油、速食、奶制品、防锈五金制品的包装;其良好的隔水防潮性，可用于酒类、酱油类等液体包装;涂布膜，通过改性PVA涂布使CPP具有高的气体阻隔性能。
通过改性生产的CPP薄膜能直接采用LDPE与其它薄膜材料来挤出复合，既保证了挤出复合的牢度，又降低了复合的成本。用PP通过PP弹性体作为粘接层与PE共挤出流延薄膜，形成PP/PE或PE/PP/PE产品结构，可保持CPP强度高、透明度好的特性，而且利用PE柔韧、耐低温、热封温度低的特性，有利于减薄厚度，降低计算机显示终端包装成本，用于食品包装、纸巾包装等用途。
通过使用共挤和共混技术，使CPP膜具有高透明、高抗冲的性能，具有极其柔软的手感、优良的抗刺穿性能及耐低温性能，大多数都用在蒸煮后冷冻储存的食品包装，也应用于高级服装、T恤及内衣等包装，还可用于其它重包装。
直线易撕膜，通过改性PP和特殊的生产的基本工艺生产的CPP薄膜具有直线易撕裂性能，与其它材料复合制作而成各种直线易撕裂袋，方便消费者的使用。易剥离膜，分为耐高温蒸煮和非蒸煮两种类型，通过对热封层PP的改性生产易剥离的CPP薄膜，与BOPP、BOPET、BOPA、铝箔等包装材料复合即可变成易剥离包装，热封后可以直接从热封边拉开，大大方便了消费者的使用。
PP中添加光敏剂或生物降解母料制成的CPP降解薄膜，在自然条件下堆埋约7个月～12个月基本上可降解为无机物被土壤吸收，提高塑料包装对环境保护的适应性。
通过在CPP中添加紫外线吸收剂和抗氧剂生产的阻隔紫外线透明CPP薄膜能应用于含光敏性组分物品的包装，在日本已用于马铃薯片、油炸饼、乳制品、海菜、面条、茶叶等商品的包装。
通过添加抗菌性、卫生性、环保性、稳定性优良的抗菌母料生产抗菌CPP薄膜，大多数都用在新鲜果蔬、肉类食品、药品包装，防止或抑制微生物的危害，延长保质期。
目前CPP薄膜的产品品种类型繁多。只有企业不断开发新产品、开拓新的应用领域、提升品质控制能力，真正的完成产品个性化、差异化，才能在市场立于不败之地。
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